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一个中小制造企业的经营写实

工厂实业 经验客 428浏览 0评论

  本文的目的,主要是站在企业主的角度真实记录一个中小制造企业的生存发展状况。让大家多一点了解真实制造企业面临的处境,少被舆论所左右。当然,因为站的角度不同,观点肯定会有失偏颇,欢迎大家一起探讨。

  先简单介绍一下企业的情况,为免引起不必要的麻烦,基本信息会稍作一些修改。企业坐落在珠三角一个民营制造业发达的小镇,生产出口家用电器,有少部分内销,员工常年维持在400人左右,年销售额2亿多一点,没有什么特色,也没有什么核心技术与品牌知名度。是珠三角里面一个典型的中型偏小的民营制造企业,这类企业在这里非常多。

  简要回顾一下企业成长的过程。工厂大约是在2010年初成立的,时光穿梭,一晃也快10年了,时间过得真快!我当时也在一家大型制造企业做高层管理,正好有一个兄弟因为打工10年,已经厌倦了这种生活,想出来自己做点事,于是一拍即合开了这个工厂。因为决定到实施太快了,所以不记得当时是什么心情,或者有什么顾虑。只记得当时在网上搜索了一个厂房租赁的信息,然后找到房东,也是一谈即成。于是买一条生产拉线,一些检测设备,办公设备及生产工具,一个工厂就这样张罗起来了。因为自己与那个兄弟都是做这行很多年,所以各项准备工作还算轻车熟路,没费多大周折。有一些既有的小客户订单,因此,招兵买马后就开始敲敲打打做起来了。

  刚开始的时候,因为工厂太小,订单也不稳定,员工难招,或者招到也难留。我那时也还没从原来的工厂辞职,所以,经常是晚上下班后赶回去自己的工厂帮忙,在拉线上做打螺丝、叠彩盒等工作。想想那时还真是有激情,角色转换也毫无违和感。现在还记得有个员工说,从来没见过老板自己来拉线做工的,当时一点都没感觉到自己做老板了!就这样,工厂在琐琐碎碎、繁杂忙碌中,稀里糊涂的就慢慢发展起来了。

  成立当年,工厂销售额就达到2000万元,然后连着两年翻倍增长,2013年销售额已经达到1.2亿元了。到了2014年,销售额达到1.5亿元,工厂面积接近2万个方,有自己的装配车间、五金车间、注塑车间、模具车间了,职能部门也一应俱全。2015年,由于租赁厂房的局限性,以及租金大幅涨价,我与兄弟一咬牙,购买了一处二手厂房,花费5000多万元。接着马上在该地块的空地上加建了一栋厂房。一下子投资太大,虽然有银行支持,也事先做了充分预算,但是,接下来的两年,日子过得还是苦不堪言!然后又遇上2017年人民币汇率变态式升值,工厂虽然销售额已经增长到2亿元以上,但是却出现了可怕的亏损,一年亏了几百万元。当时资金链一下子绷得快要断裂,很多供应商的货款一再延迟,员工的年终奖金少了,士气低落,少数供应商还到法院起诉,资金部分被冻结,一时间,工厂摇摇欲坠。好在天无绝人之路,经过工厂上下大家的不懈努力,也恰逢特朗普发起了贸易战,人民币汇率在2018年4月份之后快速贬值,救了类似我这样以出口为主的企业一命。所谓“福兮,祸之所伏”大概也就这样吧。反正,工厂暂时逃过一劫,很多类似的工厂应该也是一样吧!

  好了,工厂的发展简况就是这样,跟千千万万的中小制造企业一样,在经历着酸甜苦辣中平凡走来走过,希望后续能走得更远更好一些!

  这几年,大家都在讲,舆论也在说,制造业太苦逼了,甚至说“前世没修,这世做制造业”等等。作为当局者,我的感觉是,制造业确实辛苦,但每个行业都有自己的苦,只是制造业的从业人员占了绝大多数,所以影响面较大,舆论反应更强烈。其实,制造业在任何时代都是苦逼的行业,即便所谓的高科技制造业,也是如此,先进如富士康,还不是一样的烦恼。社会上对制造业的误解很深,后面再慢慢聊吧。

  工厂的生活就像打仗一样,一早回到工厂就这个问题那个问题。一会儿生产部门说物料异常,有的拉线要放假;一会儿人事过来说,年底招工很难,要调整薪酬政策;一会儿注塑车间跑过来说空压机坏了,机械手用不了,行政部门处理太慢,凡此种种。好在这么多年慢慢习惯了,不忙还有点失落感呢!

  其实,全国乃至全球人民都在享受物美价廉的生活用品的时候,应该对中国千千万万的中小民营企业说声谢谢!毫不夸张的说,正是有这一群不知疲倦的老板与工人,开创了近二十年来全球物资极大丰富的盛世局面!虽然在这过程中存在压榨员工、破坏环境、投机取巧、偷税漏税等各种原罪,但我们看待问题,一定要放在一个特定历史大环境下去思考,否则偏差极大!

  说一说中小制造业的市场竞争激烈之苦。中国的国情,大家也是知道的,好做好赚的,轮不到普通百姓。想创业,就只能做权贵看不上的,或者权贵还没看到的。中小制造业做的,大部分是别人看不上眼的充分竞争行业,这就注定了竞争的残酷性。很多企业为了生存,低价抢单,一年辛辛苦苦下来,几乎没什么利润,只是解决了就业与政府的一点税收任务而已。市场是无情的,不是说你努力你废寝忘食就会眷顾你,付出没有回报的事情,天天发生!这些年,眼看着周边的企业纷纷成立,也眼看着纷纷倒下,因为,很多行业已经产能过剩了,无法容纳这么多的企业。实际上,尽管国家在大力倡导创新创业,但是,很明显,这两年来创业开工厂的少了很多,很多人已经知难而退了!我身边有几个朋友,原来在大公司拿着上百万的年薪,响应国家号召,也辞职创业,开工厂的,办咨询公司的,最后都落得难以为继,房子车子都卖掉了,却再也找不到原来那么好的工作。创业真的是九死一生的事情,特别是中小制造企业,一旦陷入,能脱身关门的都算是有本事的,大部分是关不掉,脱不了,天天被鸡毛满地的工厂弄得生不如死!没自己做老板,你根本感受不到什么叫市场竞争激烈!

 

  劳动力短缺之苦

  “用工荒”这个词已经喊了十来年了,现在是愈演愈烈。很多工厂老板都在嘀咕,天天说经济形势不好,很多企业在裁员,但怎么就是招不到工人,车间天天说没人。这两三年的时间,一线工人的工资已经至少涨了50%以上,在五金车间,有一点技术的焊工分分钟月薪过万,低于8000块几乎招不到人。根源都是中国已经快速进入老龄化社会,劳动力人口逐步萎缩,而且这几年房地产与服务业蓬勃发展,分流了大量的劳动力,年轻一代几乎不愿意到工厂上班,都跑去卖二手房、卖保险、送快递或者做淘宝。有人会说,采用自动化设备呀,机器人呀!是的,自动化或半自动化是解决劳动力短缺的方向,但是,在以订单多样化为主的中小制造企业,自动化设备的投入是非常复杂的一件事情。资金是一方面,最主要的原因还是自动化设备的实用性不够,注塑车间可以使用机械手,五金车间可以做连冲模,部分岗位自动化,但是装配车间因为动作太多太复杂,而且产品类型多,经常切换。所以,目前来看,在中小制造企业推行自动化,道路漫长。劳动力短缺问题必将越来越严重,劳动成本也越来越高。以前超过45岁的工人不要,现在超过60岁,只要还能干活,都要。这就是现在中小企业面临的用工境地。更要命的是,这几年,人力市场上出现了一批挂着劳务派遣名义的人力掮客,他们直接跟企业竞争抢人,企业15块一个小时,他就给员工开16块,企业16块,他就给17块,而且随时走随时结工资,然后把工人给到企业一个小时加2-5块不等,把整个劳动力市场全部搞乱了。目前很多工厂都被这些人力掮客给挟持了。所谓“有单也愁,没单也愁,”概莫如此!

  前段时间还到处报道说用工荒的问题,但事实是,今年的招工比往年都更容易。看来今年各行各业确实经营比较困难,从招工状况可见一斑,春江水暖鸭先知!这几天在车间逛的时候,发现一个问题,年纪大的工人多了很多,一看样貌,就是刚从农村出来的。这也应证了我春节时候在老家看到的景象——大量年迈农民无奈脱离故土,进入工厂城市谋生,个体农业已经没有出路了!只是这些这么大年纪背井离乡进工厂的老乡,对他们来说,究竟是生活的改善还是命运的捉弄,难以评说。

 

  中小制造业见不到现金之苦

  这是一个很现实的问题,我相信,大部分人出来创业都想要一个更体面更富足的生活,当然也有仅仅出于情怀的,譬如马云,人家现在后悔一不小心赚钱太多了!他那个是赚得太多了,谁不眼红呢!中小制造业的老板,一聚在一起,资金紧张几乎是人人必言的话题,不是谦虚,是真的没钱。就我自己来说,现在住的房子,开的车子,还是用之前打工时的积蓄购置的,这么多年来,从自己工厂拿走的钱,不超过两百万,仅仅维持一家大小的生活支出。想想当初打工一年5、6十万,供多几套房子,到现在估计早超过做工厂赚的钱了。做工厂的人都知道,财务每年算出来有利润,却是没现金,仔细分析,也不能说财务做错账了,因为会计核算原则的问题,利润与现金流还是有很大区别的。更主要的一个原因是,即便有现金,也投资到存货、模具、设备、甚至厂房等固定资产上面去了。对于发展中的企业来说,这些投资会源源不断的持续很多年。所以,一般开厂7、8年的,都很难见到钱的影子,财务核算的利润似乎都是一个画饼,吃不到嘴。所以,每次朋友聚会,朋友都说我做这么大的工厂,肯定很有钱,自己只有暗自苦笑了。是有些钱,不过全都在工厂,哪天工厂不做了,都是废铜拉铁,厂房也抵押给银行。投资太大,回收期长,见钱太慢,这就是很多人不愿意做工厂的原因。也是中小制造企业最头疼的现金流问题。

  有人说,我这种工厂,只要有钱就可以复制。怎么说呢,前面说了,中小制造企业做的都是充分竞争行业,技术与资金门槛都不高的,确实有钱就可以复制。但是,画虎画皮难画骨。成立一个工厂很容易,做好一个工厂,就真的很难了,不是说有钱就可以做好的。如果是这样的话,这个社会有钱的人多的是,还怎么轮得到我们去做?开办企业与管理企业是两回事。举个例子,中超烧钱的球队那么多,为什么只有许家印的恒大队能烧出效果?道理其实都一样的。企业看起来都千遍一律,但是内部的管理、流程的设置、队伍的建设、技术的运用等等,都是千差万别的。有的工人,在一个工厂吊儿郎当,到了另一个厂,立刻变了一个人,这就是橘生南北的故事,归根结底是企业管理水平不同。所以,不要轻易地说,有钱就可以复制一个工厂,那是外行人说的话。企业,永远都是人决定生死存亡,不是钱!

  昨天有个研发工程师请吃饭,原因是买房买车了。这个小家伙是一毕业就来工厂做的,勤快、悟性高,很快就成为主力开发工程师,月工资快两万了,还不包括产品开发奖金。毕业短短几年,能在我所在的城市买的起房,买得起车,建立一个小家庭,也算是厉害的了。每当这个时候,我都是非常开心,虽然工厂不怎样,但是也在豢养着几百个家庭,也让很多年轻人从这里学到东西,或者在工厂成为管理人员,或者跳到大企业去。也许,这就是开办工厂比较有成就感的一个方面吧!做老板的,很多时候需要有阿Q精神,精神胜利法有时候挺管用的!呵呵。

 

  企业预算管理与绩效管理

  一年快结束了,这段时间在做企业2018年的经营总结与2019年的预算。说到这里,就谈谈企业预算管理与绩效管理。很多人觉得中小企业不需要预算,也做不了预算,因为业务不稳定,客户不稳定,团队不稳定。确实,中小企业,特别是中小制造企业大部分存在这些问题,但因此而否定预算管理与绩效管理,就大错特错了!我身边很多工厂的老板,一见面就谈今年要做多少,明年要做多少,豪气冲天。实际上,他们只是一个目标,并不是预算,他们也没仔细规划怎么实现这个目标,所以,很多到年底再问的时候,他早已不记得他当初说的目标,也就不存在预算目标达成的问题。脚踩西瓜皮,踩到哪算哪!

  我本人因为是在大企业做管理出身,所以,从开厂后就一直有做预算管理,但是做得相对简单,不像大企业那么细,过程控制也没那么严格。中小企业面临的变数较多,但是只要坚持,预算管理一定会为你的企业发展带来很大的帮助,也可以让企业最起码部门负责人层级以上的人员有很好的目标管理与业绩导向习惯。我们每年的预算是从上而下的,首先制订全年的销售目标,然后分解到具体月份、产品类别、客户等;其次估算大致的变动材料成本率、变动人工费用率以及固定费用等;最后预算全年的利润目标以及重大投资与现金流。刚开始的几年预算与实际差异较大,因为业务发展太快,近几年,预算目标与实际业绩相差无几,当然遇到汇率变态式的变化或者原料价格大起大落,就会对预算业绩产生较大影响。预算管理最主要的是要过程管理,及时核算总结。我的企业预算目标与主要管理人员的薪酬挂钩,所以,管理人员都比较关注每个月的预算达成情况。凡事预则立,不预则废,是有一定道理的!

 

  验货的问题

  下午,品管部经理过来说,有单验货,功能没问题,但是外观有瑕疵的比例比较多,这份订单数量较大,验货员要给3000块的红包才肯出验货通过报告。在我看来,现在的验货员、验货公司,是吃拿卡要最厉害的一个行业了。无论是我以前打工的大企业还是现在自己的企业,都是无法摆脱验货员索取红包的问题,而且是越来越严重。当然一个巴掌拍不响,企业自身也做得不够好,才给验货员索要红包的机会。但是,要找问题,怎么都能找出来,验货这个行业已经坏透了。作为企业来说也很无奈,验货员不出报告,货出不去,积压在仓库,收不到钱;或者一点小问题,要你返工,损失更大!这些验货员也很精的,有功能性问题的,他们绝对不敢收钱放货,都是找一些鸡毛蒜皮的事情吃拿卡要。我的工厂,一年送红包加上请验货员吃饭的费用至少50万元。

  顺带说一下客户验厂。客户验厂,就是客户在合作前、合作中都会自己或者派第三方公司过来审核工厂的资质、产能规模、品质管理、技术能力以及社会责任等事项。这本来是一个非常好的事情,对客户与工厂来说都是很有意义。但是,现在有些验厂工作简直就是一场闹剧。归根结底还是客户要求与企业实际差距较大,很多境外客户照搬在国外工厂的那一套来要求,毕竟中国的企业,尤其是中小企业,暂时还未发展都那个水平,所以,就出现了专门为企业作假应付客户验厂的公司,他们其实与验厂人员(主要是中国人)是蛇鼠一窝的,鬼佬很精明,但也精明不过有5000年文明熏陶的中国人。于是,每逢客户验厂的时候,工厂就要加班加点做假考勤、假报表、假的作业指导书等,通知各单位把不合规定的单据报表藏起来,规定谁没藏好,被抓到就处罚谁。同时对全部员工进行紧急培训,为了应对审厂的员工代表谈话环节,规定谁答对了就奖励200块,答错了,罚款200块。如此种种,一派紧张忙碌的景象,大家是不是感觉这种情形很熟悉?! 不过话说回来,中国的企业想要提升企业的管理水平,还真是要按照鬼佬验厂的那一套标准去要求,去落实。

  沃尔玛的验厂验货都是最变态的,单价最低,要求最高,这个不准那个不准,就是想多拿红包。有几次沃尔玛的采购员找上门来谈合作,我都叫业务员拒绝了,做他们的订单,浪费社会资源!

 

  人力资源管理工作

  前几天跟人力资源经理谈了一下明年的人事管理工作。得承认,自从工厂成立以来,我就成天忙于工厂的琐琐碎碎,很多事情亲力亲为,对人力资源工作就没有好好的重视,导致这几年各级人员流动率高,核心技术及管理人员欠缺。一直都认为人力资源就是负责把人招进来就行,岗位工资在行业中中间间就差不多,忽略了人才梯队建设、薪酬体系建设、企业文化建设等工作,导致工厂自身造血能力不足。今年表现得尤为突出,前两年招来的一批大学生几乎流失殆尽,车间技术人员常年大量欠缺,一线员工也大量用高价派遣工,高薪招聘过来的人员也不适用。明显感觉到,整个工厂今年的整体作战能力呈现下滑趋势。

  这时,我才感觉到,要好好重视人力资源管理工作了,于是高薪找了一个人力资源经理过来主导这块的工作。其实,通过这几年自己做工厂,我越发理解一个词“组织行为”的意义。组织行为学,很多人大学都学过,但估计是没有任何概念了。这几天重新买了相关的教材仔细阅读,突然有种醍醐灌顶的感觉。我们表面是在做一个工厂,实际上是在组建一个团队,工厂做得好不好,归根结底是团队组建得好不好,团队的作战能力强不强。我们可以看到,企业小的时候,到处都有老板的影子;企业规模越来越大的时候,老板的概念就越来越淡化。就像我以前的公司,绝大部分人一年到头见不到老板,但是工厂照样运作得井井有条。反过来,很多老板一天到晚在工厂在车间,一年到头都在忙忙碌碌一些琐碎的事情,这样的工厂,说他能做到多好多大,也是不太可能的(当然,工厂刚开始的时候,老板事事亲力亲为也是应该的)。这两年,我越发感觉自己对工厂的具体事务陷入过深,没有花更多的时间打造团队,提升组织能力,有点南辕北辙了!我很佩服那些用人大胆、看人准确的老板,那种人天生是伯乐,是超级领导,有极强的组织建设能力。而我,目前来看没有这方面的天赋,人笨只能慢慢学,同时借助外力的慧眼吧!未来的一段时间,我会将大量精力放在团队建设与人才物色方面。希望能打造一支能征善战的团队!

 

  2019宏观市场

  2018年已盖棺定论了。目前很多人对2019年的经济都很悲观,很多人说感觉生意从来没有这么淡。虽然我工厂的订单到明年4月份的都已经排满了,但这不能说明什么,危险的来临从来都没什么明显的预兆。也是比较忐忑!做企业的,特别是做出口的,一般都会关注宏观政策。综合这段时间各方面的信息与自己的直觉,我觉得2019年会有以下几大变数:1、中美贸易战很大可能仍将继续,但不会加重,因为美国人民需要廉价的中国产品,十几年的习惯,一朝改不了,中国也需要美国的大豆;2、人民币汇率基本维持在6.8左右,会随着中美贸易谈判局势而上下波动,贸易战逐步缓和的话,人民币就会进入升值通道,反之亦然;3、房地产市场调控逐步放开,因为内需下滑太厉害,房地产是内需的调节器;4、制造业税费成本必将大幅增加(这里指规范成本);5、老龄化进一步加剧,劳动力短缺更严重,人工成本仍将持续上升;6、中小制造企业真正进入去产能时代,大企业虹吸效应加速,大量中小工厂难以为继,寡头逐步形成。以上是我的一点浅见,欢迎大家探讨,是否正确,留待时间检验吧。但是,作为工厂老板,大家都需要关注一下宏观政策,大浪淘沙,总会有留下的,希望我们都是可以留下的那一批。2019年,专注、谨慎,也要保持进取之心。每年都很难,每年都有机会,2019也不例外!做企业的,要做到“不以物喜,不以己悲”,要有自己的理性分析,不要太在意一些所谓专家的评论,该吃吃,该喝喝,每天都有各种各样的麻烦,风险无处不在,担心不了这么多,千锤百炼,坦然处之!

 

  公司瓶颈

  这两年来,我的工厂到了一个瓶颈,在两亿元左右的销售规模徘徊不前。于是,我开始思考行业潜力,企业的竞争力,甚至企业的生死问题。国家这两年大力去杠杆,证明重复建设确实比较严重。我所处的家电行业也是一个要大力去杠杠的行业,当然,这个不是国家行政手段的去杠杠,而是市场竞争将无情淘汰掉落后的工厂。做这个行业的人就知道,珠三角与江浙一带,存在不计其数的大小家电企业,特别是这5、6年,因为电商的蓬勃发展,大量几十个人的小电器厂如雨后春笋般冒出来。他们注册一个品牌,到处购买公件,自行组装之后就在淘宝、京东、拼多多上卖,有能耐一点的,还搞起来跨境电商。低质低价的电器在各大电商网站上随处可见,严重扰乱了家电行业市场,劣币驱逐良币。我也尝试在国内做自己的品牌,但是因为定位高品质高价格,刚开始做还比较正常,后来大量低价抄袭的产品出来,就完全没有竞争优势,而且各大电商平台极力推低价产品,所以最后只能放弃国内市场,专注做国外订单。

  大家都说做外贸加工单没出路。目前来看,我的工厂总体来说,一直没缺过订单。需要说明一点的是,我工厂的产品,所有外观设计及模具产权,都是自己的,没有做任何依葫芦画瓢或者简单的OEM业务。这几年规模突破不了,主要还是自身的管理水平与技术能力不足有很大关系。我的工厂主要做外观差异化的小众市场,所以产品单价较高,但生产损耗也较大,效率也没那么高。就生产效率来说,我的工厂比很多小厂都不如,但是这么多年还能存活下来,个人认为主要还是在产品规划上比别人有那么一点优势,但也注定了比较难做到很大规模。这也是我比较纠结的。逆水行舟,不进则退!家电行业正处于去杠杠时期,我们仅仅凭这么一点优势能竞争过别人?我是有点担心的!另外,规模上不去,你就很难集聚到社会资源,比如供应商没那么配合,银行一直担心抗风险能力,工人也更喜欢去大厂,客户担心持续经营能力等等。这些都是企业的竞争力!我们一直都说企业核心竞争力,竞争力是一个综合实力,不是某一个点,一个好的企业,你很难从某个方面去说明他的优势,一定是全方位的!要活下去,而且要活得更好,我的工厂还有很多很多方面要提升,要完善!但是我认定一点,用心做好产品,用心培养团队,企业应该还会有很长的路可走!

 

  接单报价管理与ERP信息化管理

  继续说一下中小制造企业两项比较重要的管理工作:接单报价管理与ERP信息化管理。大部分的中小制造企业都存在财务核算基础薄弱、ERP信息化错乱甚至没有的情况。信息沟通不畅,经营过程数据与结果数据无法掌握是很多中小工厂的通病。我所知道的是,很多几千万甚至销售额上亿的工厂,都还没有自己的财务部门,只有一个出纳,在外面找个代理记账公司应对税务部门就行。很多老板也武断地认为,自己的脑子就是一盘账,比财务核算的还要准。企业小的时候,可能大部分信息都掌握的老板,确实比财务还清楚,但是,企业有一定规模的时候,各种成本费用就需要专人核算了,专业的事情交由专业的人做,否则一定会吃大亏!

  首先简单说一下接单报价管理,这是一件非常重要的事情。订单亏不亏,能赚多少利润,90%已经在接单环节确定了。但是,很多工厂的业务员、老板就不重视,自己拍拍脑袋就做出决定,客户说高了,然后就降一点,不行再降一点。有的老板报价前是会自己核算一下成本,但他们主要核算的是材料成本,管理成本、制造费用、辅料等他就不记得了,或者随便估一个比率,结果可想而知了。当然,市场竞争,不是说财务算出来要多少价格就多少价格,但是,接单前,自己必须要知根知底,才知道谈判的空间,盈亏也心中有数。特别是全新产品,如果没有财务、工程、模具、采购等几个部门联合评估,往往会做出错误的决定。我的工厂前年有个产品就出现了巨亏,根本原因是接单的时候考虑太简单,低估了模具成本与加工工艺难度,当时市场部总监在国外,没有经过严格的报价审核流程,就仓促做了决定,结果最后生产出来的时候,成本远高于售价,亏损厉害。做完第一批货,想再加价,这客户说太贵了,不做这款产品了,结果接近百万的模具就这样浪费了,现在只能将这款产品推给其他客户,断断续续有一点单,猴年马月才能收回模具成本。接单报价流程真的很重要,不管企业大小,都必须重视,但是报价审核工作做得好不好,需要有一个好的财务核算基础!

  接着谈一下ERP信息系统的问题。现在都是信息化时代,自动化办公、OA系统这些绝大部分企业都有了。但是,对于中小制造业来说,非常重要的一项工作,就是ERP系统的建设,很多企业是没有,或者仅仅是一个仓储收发存系统而已。我身边很多的企业朋友,他们不是舍不得购置ERP软件,而是实在因为管理水平达不到ERP系统要求而无奈放弃。我自己的工厂也是存在这个问题,前后换了三个ERP系统,做了多次流程整顿,才到目前的水平,但也就是订单运作系统在使用,包括基础BOM信息、客户信息、供应商信息、物料需求计算、仓储管理等内容,生产计划、成本核算、总账核算等都没有用起来。尽管这样,我也一直坚持要用这个ERP系统,也聘请了专业公司一直在推进完善ERP系统项目。因为,ERP系统就是企业的大数据处理中心,用得好的话,企业大大小小的经营信息都可以及时反馈出来,也极大提高运作效率,减少信息断层导致的工时浪费、库存积压,舞弊错漏等情况的发生。ERP系统用的好不好直接反映一个企业管理水平好不好,很无奈,我的企业属于ERP系统用的不好的企业,仍需要大量努力!建议做工厂的朋友,多走出去看看别人ERP系统做得好的企业,看看人家真正的实时动态管理,智能仓储运作等优秀的东西!学无止境,做工厂更是如此!

 

  企业破产的问题

  今天一早,接到一个供应商破产清算发过来的律师函。这家做电源线的工厂,顶峰时期也有几百人,最高年销售额也有2个多亿,还曾谋划到新三板挂牌。不过近几年一直走下坡路,萎缩得相当厉害!去年跟他老板聊天的时候,就感觉他有点意兴阑珊了,但是也没想这么快到了关门的地步!老板人其实还很年轻,不到45岁,自己一手打拼出来的工厂,不是万不得已,也不会狠心关掉的。律师函上写着资不抵债,资产估计清算后只有800来万,各项欠税、工资、负债加起来超过3000万。其实也不算多大的困难,按他做了那么多年的企业,家底应该比较厚实,处置一些个人资产应该就能补上这窟窿!可是,他偏偏走了破产清算这条路子,应该是他经过深思熟虑后认为这是对企业对家庭对相关合作方最好的选择!兔死狐悲,今天广东降温了,我寒意更甚!

  谈到企业破产的问题。就聊一聊中小企业主如何规避企业风险带来的家庭危机。这是一个任何想创业,或者正在创业,不管做得好不好的老板,都应该好好思考的一个问题。成王败寇的事情,生意场上每天都在上演,所谓一将成名万骨枯!我看到太多的失败案例,当然因为企业破产而跳楼的事情周边还没发生过,但是搞得房子车子都被银行或者高利贷者没收,小孩本来在优质私立学校读得好好的,被无奈转到老家去,甚至夫妻离婚,病无钱医的事情,就较多了。这种情况,一般都是没有将企业与家庭的财务很好地区分,没有设定风险底线,把全部家底押上,企业好的时候,疯狂投资,没有固定分红给自己储备过冬粮,还随意搞个人担保,企业关门的时候,就是家庭进入经济危机的时候。

  我们做企业,无外乎是想过上更好更体面的生活,不管怎么样,我们要确保家庭的基本生活保障。说一说我自己是怎么处理的:刚开厂的时候,就设定了一个投资最高额,超过这个资金额度就不再从家庭储备中拿资金出来,还算运气好,企业运作没几个月,正常收入支出就能体内循环了,不需要追加投资;运作到第三年的时候,想到日后要运用银行资金(或者银行承兑汇票),恰好又有银行找上门来谈合作,于是就跟搭档一人拿了一套房子抵押给银行,授信了500万额度,全部用来开银行承兑。到这个时候,一切都超乎预料的顺利,银行授信是为了后面有资金需求时候的提前做准备,实际上可有可无。到了2015年,计划要买厂房,于是资金一下子就紧张了,因为一年内投资要超过6500万,确实非常大的压力,过程就不细说了,最后困难到把所有的房产抵押了,家庭银行存款、理财全部都转移到工厂里去了。记得有个月发工资还是把银行理财的60万提前取消,才凑够的。到了这个时候,工厂与家庭其实都处于一个非常危险的境地,那一次,我真的想过,要是工厂挺不过去,全家人的生活该怎么办,主要是外面欠的钱怎么还?那一刻,才感觉到做工厂那种孤注一掷带来的后怕!好在老天保佑,那一关也慢慢度过。几套家庭房产也逐步解套出来,借给工厂的钱也差不多还回来了。我与搭档经过这一难关后决定,后续无论工厂多困难,都不许拿家庭资产出来救工厂,工厂必须要有自己抗风险的能力,而且要每年固定分红抽资金出来反哺家庭。这么多年,除了每个月拿2万块钱的工资,就没有从工厂再额外多拿过钱了,想想也是心大!所以,给所有辛苦奋斗中的中小企业老板们奉劝一句,一定不要押上全家人的生活去做工厂,必须切断好家庭与企业的风险纽带,也不要觉得企业就是自家的,不过是两个袋子而已,这种思想要不得,否则最终会落得鸡飞蛋打的悲惨局面!现在的工厂,做到最后能顺顺利利关门的都不容易,所以,你想想,把家庭混入进来,不是找死吗!

 

  如何做好工厂

  很多网友都发信息咨询说如何做好工厂,希望给点意见。因为时间的关系,在此统一回复:首先非常感谢各位网友对这个帖子的关注。我的工厂虽然说做到现在有一定的规模,但实际仍是做得非常辛苦,随时有倒闭关门的可能!因此,不敢妄言什么经验方法。开这个贴,主要是这么多年做工厂,很压抑,借这个平台唠叨几句,记录一下工厂的日常琐碎 !有这么多网友产生共鸣,主要是很多人都从事制造业,情景都差不多。成功的方法有千千万,失败的教训也有万万千!不深入一个企业,就不敢妄下结论!因此,我不会针对任何个人的咨询做回复,怕误导别人!因此,对那些发私信的网友,非常抱歉!我真的没有什么特别的经营方略,做到今天,仍时时感觉企业像一只小船在大海上漂浮,时而自己能控制,时而控制不了!唯一能与大家共勉的是,坚持坚持再坚持,实在坚持不了的,就漂到哪算哪吧!

  我也清楚加工制造业需要核心技术、需要品牌,但是说的容易做的难!做工厂不是做咨询管理,几句鸡汤出去,大家激情澎湃,然后就没了然后。罗马不是一日建成的,中小制造业夹缝中生存,活下去是第一任务,所谓创新都是在做好做精简单事情上的灵感突破,可遇不可求!技术的更新换代永远不是中小制造业该重点关注的地方,日常效率与品质才是根本,集中某一个细分市场甚至某几个客户,才是我们努力的方向!不讲假大空,脚踏实地,不好高骛远!有多大能力做多大事!市场如果要淘汰我们,也没办法,证明有更好的人去做这个事情,自然生存法则而已!后面会接着聊一聊中小制造业定位与职业经理人的话题。希望大家继续关注!

 

  中小制造企业的定位

  聊简单说两句中小制造企业的定位话题。马云成立阿里巴巴时,就立志要让天下没有难做的生意(他的生意是好做,别人难做了),这是他的格局与定位!显然,我们大多数中小企业主只能对此高山仰止!很多人都是稀里糊涂就开个一个工厂,至于工厂的定位,估计有想过,不过大多在疲于应付日常工作中忘得一干二净!很多时候都处于有什么做什么的状态。这是一个很正常的现象!很多人说,“不忘初心,方得始终”,而我觉得对于中小制造业来说,“不忘初心,无影无踪”。什么意思呢,中小企业面对的都是充分竞争的市场,弱肉强食,风险与利益无处不在,市场风向变化极大。这就需要中小企业主要有定力,也要有应变能力。如果一味坚持自己最初的定位与目标,很容易走入死胡同。市场很大,我们能力有限,要在竞争中随时调整自己的目标市场与客户,逐步形成企业相对合适的定位。所以,很多人开办企业的时候都说,我要做哪个哪个高端的产品与客户,要打败哪个哪个品牌与工厂,要成为行业第几,几年后上市等等,目标很好,勇气可嘉。可是做了几年后,再聊天的时候,就发现只有唉声叹气了!做中小制造业的,最怕就是认不清自己有几斤几两。有的老板热衷于参加社交活动,这个商会那个商会的,去凑EMBA的热闹,被人洗脑得热血沸腾,别人叫一声老总就觉得自己君临天下。做制造业的,我们的定位就是做一单就对一单负责,做一个客户就对一个客户负责,做一个产品就要做到出货出得放心。不要脱离制造本身谈定位,谈大道理!打好基础,品牌与核心竞争力自然就会慢慢建立起来,优秀的制造本身就是一个好品牌!大家要相信,优秀的制造业永远都是稀缺资源,不会被淘汰!当然,如果想做自己品牌的,在具备一定规模,也有一定资金实力的情况下,可以请专业的人员慢慢去做。但在饱和度很大的市场,做自己的品牌就相当于在万众从中活生生杀出一条血路,难度可想而知。除非你有很独特的产品,质量过关,且要有持续更新换代能力,否则也是昙花一现!我认识两个做淘品牌比较成功的人,为免打广告之嫌就不说名字了。一个是没有工厂,看见什么产品好卖就找人贴牌;一个是自己开发设计及生产(也有少部分找人贴牌),发展到现在,已经天壤之别了!只是举个例子,无意贬低或者褒扬谁!归根结底还是工厂的研发制造能力起决定作用!

 

  中小企业职业经理人

  在谈中小企业职业经理人这个话题之前,先聊一下中小企业主真实的面貌。从小到大,我们被灌输的观念都是地主土豪资本家是大坏蛋、剥削阶层。我记得小时候读书填写档案资料,对于家庭成份,老师都特意叮嘱要填贫农,有个学生要面子,觉得填贫农显得家里穷,就自作主张填了一个富农上去,被老师投诉到家里,还遭了一顿皮肉之苦。这种观念影响太深了,导致很多人天生对做企业的老板有一种敌视心里,我自己还是一个愤青的时候,也是如此。

  打工这么多年,做工厂也快10年了,见过各种企业老板也不少,确实做老板的都有商人逐利与狡黠的一面,特别是中小企业的老板,对员工的要求是“希望马儿快快跑,也希望它尽量少吃草”。是否这样就说明很多老板都是大坏蛋呢?其实不然。我们心平气和来看这个现象。大部分的老板都是贫苦人家出身的,对于贫困比一般人都感触更深,这也是很多人选择做工厂做企业的主要原因。大家都知道,中小企业家底薄,什么支出都要靠自己一角一分地赚回来,巴不得一分钱掰做两分用,所以在给员工薪酬福利上,肯定没那些大企业上市公司大方。很多中小企业的老板自己都还在住着月供房、开着月供车,押着一家人的生活在奋斗,对钱看得很重,对支出审核苛刻,见不得工厂的各种浪费,这是一个非常正常的心态。但是站在员工的角度上,看到的就是老板吝啬、小气、想尽办法剥削压榨员工的一面。我们都羡慕说别的公司怎么样,别人的老板如何如何好。哪个优秀大企业的老板,他都经历过“小气吝啬”的阶段。企业家底厚了,利润好了,自然对员工也就大方了。正所谓“仓禀实而知礼节,衣食丰而知荣辱”。当然,也有的老板对财富极度看中,没有分享精神,自己赚再多都嫌少,舍不得给员工,但是在市场化如此高的今天,你们认为这种企业能存活得久吗,能做的好吗?大家都能看到的问题,相信大部分老板都能看到的。所以,不要把剥削者的形象套在中小企业主的身上,老板也是一个正当的职业,更是这个社会的中流砥柱,当然也是谁都可以做的!至于中小企业主的社会责任担当问题,舆论经常说的偷税漏税、破坏环境等,前面有说过,但是涉及一些比较敏感的话题,被删了,这里就不再说了。

  说一下中小企业的职业经理人话题。我见识有限,这里谈职业经理人也只是结合自己企业与平时的一些见闻来说的。经常跟一些做企业的朋友聊天的时候,都有说太累了,想找一个职业经理人去打理工厂,让自己脱身出来。特别是一些年纪大了的老板,儿女不得力,所以自己一直撑着,很是辛苦。中国的民营企业发展到今天,一些制度文化建设得比较好的企业,职业经理人都使用得不错。不管你愿意或者不愿意,随着企业的发展,最终都是要走职业经理人之路,要么就只有关门或者越做越小。家族作坊式的传承另当别论。

  在中小企业里,请的职业经理人,主要还是独挡某一方面的人才,全盘掌控的少之又少。即便请全盘掌控之人,成功的也是不多。特别是空降的高层,大多是以失败告终。原因很多。主要还是中小企业老板对企业的掌控欲望较强,很难一时信任别人,特别是新人。而且中小企业的老板有一个特性,都是短期内要看到立竿见影的效果,请你过来,是需要有能力解决日常实际问题的。但是很多空降职业经理人,多年做惯了高管,喜欢谈流程,谈制度,动手能力已经相对退化。要知道,中小企业不像大企业,一个萝卜一个坑,人员配置不那么完备,人员素质能力也与大企业有很大差距,所以,如果新来的职业经理人还是按照大企业那一套,以为动动口,指派一下人就可以,就大错特错了。这样下去的结果就是,蜜月期一过,就你看我不顺眼,我看你也不顺眼了!卷铺盖走人就是必然结局。我有个供应商,老板年纪很大了,去年高价找了一个大企业过来的空降兵做总经理。本以为就此可以脱离工厂管理的苦海,结果半年不到,就分道扬镳了。其实我一开始就不看好,本来他自己的工厂底子就较弱,从外企请一个人过来,看这也不对,那也不对,刚开始还觉得很有道理,可是过几个月发现,总经理满怀希望设计的流程居然把一个工厂搞得乱七八糟,员工怨声载道,生产几乎处于停顿。老板自己赶紧回来主持大局。总经理走得也很郁闷,在原来企业被奉为教科书般的流程制度,为什么在这里就这么难执行落实! 所以,如果你是职业经理人,如果你不具备超强的承压能力以及深入一线解决问题的能力,最好不要去中小制造业做统筹全盘的总经理。同样,如果你是中小企业的老板,也不要随便就在外面找一个空降兵去接替你的管理位置,最好从内部提拔培养,这才是行之有效的途径。如果觉得内部的人见识少,你可以专门派他出去参观学习,当然这个人要具备培养价值。如果你只想找一个部门负责人,就可以大胆在外面找吧。再说一点,要想有好的职业经理人团队,也需要老板在管理上要舍得放权,会放权;在财富上舍得分享,会分享。人们常说“财聚人散,财散人聚”,但是散财也要散给对的人,不是天女散花!

 

  传统制造业在社会中的地位

  昨天晚上几个好友年底例行聚会。过程没什么好说的,主要是老朋友之间一年下来,难得聚一次,天南海北都胡侃一下。有一点感触比较深的是,有个做私募的朋友,对传统制造业一脸鄙夷,非常同情地对我说,你这么好的教育背景,不应该做这些毫无技术含量的夕阳行业,把工厂卖了去做投资,或者买地做商业厂房出租。说的是不好听,或许也有一定的道理。姑且不说对不对了。这位朋友的看法其实代表了当今社会各阶层对传统制造业的一种主流看法。过去10年,什么腾笼换鸟、什么劳动密集、什么血汗工厂、什么价值链最末端等等,专家学者官员争相批判为中国近四十年来迅速崛起做出不可替代作用的所谓传统制造业。一时间,山雨欲来!就连一个刚毕业毛头小子,说起传统制造业的问题,也可以说的头头是道!“传统”本来是个中性偏褒义的词,现在给人感觉是一说到“传统”就是低端、过时。所以,很多企业注册工厂名称的时候,总是要加上 “科技”、“智慧”、“现代”等与传统撇清关系的高大上词语!整个社会长时间对传统制造业的不待见,导致优秀的年轻人不去工厂工作,因为去工厂做是比较没面子的事情,哪怕是工厂比很多所谓的白领工资高得多,机会多得多。到现在,很多工厂技术岗位、管理岗位后继无人,断层厉害,这已经说明传统制造业已受到到很大的破坏了!我们整个社会必定要为此还债!

  很多人说传统制造业过时了,现在是新经济时代。不可否认,技术的更新换代一定会淘汰落后的行业,但传统制造业绝对不是被淘汰的对象,也不可能被淘汰,即便他只是生产你们看起来非常简单的杯子凳子碗筷纸巾!衣食住行哪一样不是生产制造(种植)出来的,现在要淘汰的是落后的生产技术,而不是传统制造业,只有这些生产衣食住行用品的企业不断提高生产效率,创造出物资的极大丰富,才有新经济发展的根基,才有虚拟经济存在的基础。我们需要的不仅仅是智能芯片、也不仅仅5G物联,我们日常需要更多的是基础物资,不能现在不愁吃穿了,就看不起提供吃穿的行业,一个连大豆都种植不好的国家,未免太眼高手低了吧!

  大家看看现在的委内瑞拉,原来一个靠卖石油而极度富裕的国家,为什么一下子变成这样,最根本的原因还是没有工业基础,没有基础制造业、种植业。被人一封杀,油卖不出去,没钱进口,自己又不会生产,只能等死了!中美贸易战为什么中国有定力,是因为我们基础制造业、农业比较完善,哪怕是全部封锁中国的进出口,我们也能基本自给自足生活所用!所以,社会上对传统制造业的蔑视,必将会为此付出代价!优秀的人才都跑去做公务员、做游戏、做房地产、做投资等。传统制造业何以为继?如何突破技术创新?我大胆预测,生产制造技术因为缺少优秀人才而进步缓慢,在劳动力日渐短缺的未来,传统工业制造品价格必将出现报复式反弹,到时候就不是去产能的问题了!

  以上是为所有从事传统制造业的兄弟姐妹们做出一点微弱的呐喊!希望传统制造业能得到一个正确的评价!借用小龙虾一句话“请尊重一下我们这个职业”!

 

  春节时期的特殊性

  元旦休息一天后,正式开始了工厂每年必经历的节前三大战役:财务年结、抢临时工、追料!

  一早上班,人事主管把每个车间到春节放假前的辞工及请假人数拿过来。情况不妙!大量节前订单没完成,员工早已归心似箭。要完成节前订单,人员缺口比较大!除了在周边高价抢临时工外,已经开始动员办公室人员到车间帮忙了。没办法,开厂这么多年,没有一个春节假期放得安心的,都是节前拼命赶产量,赶到最后都是还剩大把订单无法按时交货。中小企业就是这样,影响生产的变数太多,计划准时完成率不高!

  采购反馈过来的信息也是,很多供应商,特别是小厂,因为员工走得早,1月20号就要放假了,少数1月10号就开始放假。越来越离谱了,以前都能坚持到我们放假前1个星期左右的供应商,现在都早早就放假。前几年使出的留人招数,现在已经不好用了,比如坚持到最后一天的,发500块钱,报销全部车费,现在大部分员工不买账了。该提前走的照走。实际上也能理解,因为都最后走的话,车票也买不到,其次,很多人回家是要准备年货的,太晚回去也不行。每年都说,年底这一两个月不要接这么多单了,但是想归想,现实终究是订单来了,哪有不接的道理,只能竭尽所能去做了。我已经连续多年节前最后一个星期都在生产线上度过的,有时候站一天痣苍都走出来了!命苦不能怨政府!自己创的业,含泪也要坚持!

  财务年结也紧锣密鼓的,今年还好,碰上汇率还不错,收成比去年好多了!年底在年终奖上面总算能对员工有一个比较好的交代了,不像去年,钱没赚到,大家都不开心!希望2019年不论内外环境都更友善一些,让所有制造业的从业人员活得更有尊严一些!

 

  我写这本文,不是来诉苦的,也不是反映社会阴暗面!只是有时间记录一下心路历程!至于制造业有没有未来,答案是肯定的,只是这个未来是属于你的企业还是属于他人的企业而已!不要羡慕马云马化腾,也不要羡慕许家印杨国强!不要担心印度越南抢饭碗,也不要担心特朗普加关税 !只要我们的执政者不乱来,只要我们中国千千万万的企业主信心与积极性还在,其他什么都是浮云!不过现在中国的制造业已经进入大鱼吃小鱼的阶段,各项生产要素价格高涨,小微企业的生存空间是越来越小,如果没有绝对的技术能力,还是在大企业好好打一份工吧!我们都是为自己为家人而活,工厂好做就做下去,不好做,我们就关掉去打工!能开工厂的人,都不是怕苦怕累的人,都是社会的脊梁,不要担心生存问题。只是要注意控制工厂风险与家庭风险的牵连!其他的,爱咋咋地!

 

  中小制造企业的薪酬管理

  薪酬管理是个很专业的问题,我是个门外汉,只是基于自身工厂的情况发表一点点意见。

  马上要春节了,辛苦了一年,各级员工都心心念念念着年终奖的事情,还有年度加薪的问题。据我的了解,很多中小企业的年终奖发放标准都不明确,员工一年忙到头,也不知道究竟能拿多少,有没有也不知道。我自己的工厂开始也是这样,每年发年终奖,都是一件比较痛苦的事情,不管发多少,总有人觉得不满意的,哪怕是年景很好的时候,总会有员工跑来说,怎么某某比我还多,不公平。于是,便着手制订了一个比较明确的年终奖发放制度:以年度净利润为基准,每年提取X%作为所有员工的年终奖分配基数,主管与非主管人员各占一半,非主管人员分配的标准就是以月薪为基础考虑当年出勤时间,主管人员就事先根据部门的重要性定好了分配比例。本来预想这样清清楚楚,大家都会能接受,结果实行了两年,就执行不下去了。第一年业绩不错,大家分得都多,皆大欢喜;第二年大环境不好,经营也不善,公司亏损严重,按制度,年终奖应该是大家都没了,但是,考虑到员工辛苦一年,再怎么样也要发一点,于是便找银行借款一笔钱,普通员工发半个月的工资,主管级人员各发2-4个月的工资,结果员工不这么认为,他们说赚呀亏呀都是公司自己说了算,他们不相信,就是要拿到多少多少!我事后反省,在我们这种规模的企业,业绩导向的分配制度很难推展。首先经营的不确定性很大,业绩变化波动大;其次人才的素质还没达到那个层次,只顾及短期利益;第三是员工天然认为企业财务核算在作假,不信任。于是,不得不停掉这项制度,还是每年相对固定地发放,当然,实际上也会跟经营业绩挂钩,但不是那么清清楚楚了。这样的结果是,年终奖的正向激励作用不是很大,经营好与不好,对员工的收入影响不大,有些更有进取心的员工又开始叨念着要按经营业绩分配了!

  工资的制订也是一个很头疼的事情。中小制造企业本身在企业形象、影响力以及工作环境等各方面,与大企业还是有一定差距的,因此招聘的难度较大。同样的岗位,要招到同样水平的人,开出的工资一般要比大公司高,要么就退而求其次招水平相对差一些的,除了一些需急需突破的岗位高价外招人才外,一般都是后者居多。当然有人会说,好的人才工资高,但创造的价值也高。确实是这么个理,但是经营工厂是一件很现实的事情,利润空间决定了你能用得起什么样的人,打个比方,你很喜欢一个美女,但是人家要求是高富帅,你是一个矮矬穷,怎么办,显然只能凉拌了。况且,高素质的人才创造较高的价值,也是要在一个相对适合的平台。很多高素质的人才在中小企业就如同困龙在渊,无法施展拳脚,反倒是能力相对差一些的人,很适合在中小企业发挥,其实这就是一个门当户对的问题!在中小企业,更多的是要找到合适的人,而不是说要找能力很强的人。所以,工资的制订,要结合公司自己的实际,不能一味按照其他企业的标准,当然,人才流动是非常市场化的,很多时候也要随行就市,但不能盲目攀比!以上就是一点关于中小制造企业薪酬方面的拙见,大家看看就好,我自己也是比较弱的,在这方面。

 

  中小制造企业如何利用杠杆经营的问题

  企业要做起来,光靠自己的资金是很难满足发展要求的,特别是中小制造企业,都不是暴利行业,自身积累速度较慢,必须要借助各种社会资源,发挥杠杆作用,才能使企业快速抓住发展机遇站稳脚跟。

  如何合理利用杠杆发展,总结归纳成一句话:延长付款周期,压缩收款周期,充分利用银行信用,拒绝高利贷,少碰小额贷!

  这句话说来容易做来难,特别是企业刚开始的时候,万事开头难。供应商刚开始合作,谈数期,他不鸟你;而客户,刚开始能接到订单就不错了,还想预付款,想多了;找银行借款,拿抵押物来!白花花的现金就这样噼里啪啦流出去了,心里那个着急呀!这是很多创业者最开始的窘境!这个时候,就是前面网友讨论过的,订单的重要性了。刚开始,只要有订单,哪怕不赚钱,也要大胆接,多接订单,把工厂的流水做起来,要把跟供应商的合作做起来,一回生,二回熟,合作的供应商看到你不断有采购量,于是数期也可以谈到从最开始的现金交易到月结,再到月结30天直至月结90天不等。如果数期延长不到自己希望的长度,可以适当让渡一些利润给供应商,让人家给你垫钱做生意,总要给人一些好处吧。但是数期不是越长越好,即便供应商可以承受得起,也需要控制杠杠过高的风险,另外,羊毛出在羊身上,数期越长,采购价格越高。其实,从这么多年的经验来看,合作开的供应商,不是说怕你数期较长,是怕你不准时按期付款,谈好的数期,只要到期按时支付,哪怕月结90天,很多人都可以接受的。当然还要注意一点,如果某个物料采购量太大,就不能集中一家采购,因为太多了,有些供应商也垫不起这么多的资金,需要分散资金压力。这个需要提前做准备。

 

  如何缩短收款周期

  其实对于客户,中小企业是没多大话事权的,只能随着自己的慢慢强大,逐步筛选付款与价格兼顾的优质客户。但是,尽量跟客户谈付10%或者20%的订金,这样能弥补一部分用现金购买材料的垫资,减缓资金压力。我的企业还好,以外销为主,客户付款时间比较短,而且比国内的客户准时多了。所以这方面暂时未带来太多的烦恼。这里需要重点说的一句是:客户的收款周期尽量要做到比公司的“平均付款周期-生产周期”要短,当然刚开始做不到,但是争取要在一定时间内达到这种平衡,否则接单越多,营运资金需要的投入就越多,企业一定会难以承受,除非有很好的利润积累。

 

  银行授信的问题

  银行永远是嫌贫爱富的。这几年舆论都在喊中小企业融资难,国家也出台各种政策在资金上扶持中小企业,但是效果似乎不怎么样。其实,大家都很清楚,说跟做是两回事,谁的钱也不白给。但是,中小企业要发展,就一定离不开银行资金的支持。很多企业得不到银行支持,就找小额贷款公司,甚至高利贷,这些其实不是万不得已,不要去用,即便小额贷款公司,大部分年利率也要15%以上,偶尔使用几次应急可以,长期使用,资金成本太高了!高利贷,那就千万不要碰,否则很容易就此一命呜呼!如何得到银行授信的支持,首先要做实银行的流水,很多中小企业不规范,销售收款付款都不开票,走私人账户,企业的银行流水记录就无从查起,这种企业肯定是得不到银行授信的;其次如果有闲置的个人物业,可以先给银行抵押,不管是否需要资金,都先把合作做起来,不要临时抱佛脚;最后是给企业申请一些资质,譬如高新技术企业资格、发明专利等等,很多中介专门办这些事情的,这些资格也可以在某些银行作为授信依据,哪怕额度比较少,有总比没有好。要想利用好银行授信,一定要把流水做大,只要在银行的流水记录做大了,银行就会自动找上门来。要充分利用银行授信壮大企业,不要觉得找银行借钱做生意是件丢人的事情。

  上面说了如何利用杠杆,这里需要强调的是,杠杆是个双刃剑,用得好,为企业发展插上翅膀;用过度,就会给企业带来灭顶之灾。一定要清楚,企业某个时间段可以牺牲利润换现金流,但归根结底是需要利润支持长期发展的,在没有利润,或者预期利润较低的情况下,尽量不要挪用营运资金去做长期资产投资,比如买地建厂房。中小企业抗风险能力不足,市场变化太快,尽量不要拿3年、5年甚至更长的经营预期来作为眼下投资的决策依据。更需要指出的一点是,很多中小企业主喜欢从公司挪用资金去购置个人物业,有的乐此不彼。这样做也可以,但是要在企业有利润能分红的基础上操作,不要企业资金紧张,还强行抽资金去炒房,去高消费,那样的结果是加速企业的衰亡。当然,这几年有人抽企业资金去炒房赚大钱了,而一味投资工厂的反而生存艰难,这是一个大环境的问题,不是我们这里讨论的企业经营问题。

 

  中小制造企业对大客户依赖的风险

  前两天去一个五金厂谈合作事宜,他们是为国内一家几乎可以说是最大牌的家电企业做配套的五金加工厂,因为给了很大的订单量他们做,所以设备投入非常大,且比较先进,模具制作能力也非常强。以前找他们谈合作,根本不鸟我们,现在是主动找上门来。一方面是我们自己也有一定的规模了;其次是他们服务的那个大牌子客户内部采购团队大轮换,管事的人跟他们不那么谈得来,开始培养另外的供应商,转了很多订单走。他们一下子慌了,因为投了这么多设备,很多都还在月供,欠一屁股的债,订单一下子说没就没了,那可不是开玩笑的。因为之前一直死心塌地跟着这个大牌子客户,没有发展储备其他客户,所以,大量的设备人员闲置,新客户的开发也是一个比较漫长的过程,目前几乎处于崩盘的状态,好在个人有一定积蓄,暂时还能维持住工厂的基本运作,再过半年无法发展到新的大客户,估计就要大量设备变卖,将会损失惨重!这样的案例,这几年一直都有看到听到,因为对某一个大客户过度依赖,忽视了对其他客户的引进维护,大客户一旦出现问题,就要跟着倒霉了。鸡蛋不能放在一个篮子里,中小制造企业特别要注意这个问题。事实是,很多中小制造企业都存在这个问题,很多中小企业就是因为某个大客户的扶持才做起来的,所以一直都没意识到这个风险。这里不得不提醒大家一下!生意就是生意,没有太多忠诚度,况且大客户内部利益帮派复杂,关系很难维护,需要未雨绸缪!

 

  中小制造企业规范经营的风险

  往前5年,谈中小制造业的规范经营问题,很多企业老板都会嗤之以鼻,认为这个做不到,那个不用管,一副无所谓的样子,最多罚点款了!我自己的工厂也好不到哪里去!但是近几年,政府方方面面的检查要求严了,处罚也越来越重了。一个环保的问题,抓了多少人进去拘留所,小一点的企业,连老板都抓进去!以前认为无关紧要的问题,现在随时都会成为把公司卷入万劫不复之地的导火索。所以前段时间,社保转移到税局执行引发了巨大恐慌,微信朋友圈到处是哀声一片,要是放在以前,不会有这么大的反响!社保法很多年前就有了,其实在广东,也早就是税局征收社保了,为什么现在才大面积讨论这事,还是恐慌性的讨论?其实就是这几年各项法律执行比以前严了,广大中小企业主已经切身感受到了违法违规经营所付出的代价,对法律已经极度畏惧!

  不瞒大家说,我做工厂这些年,不怕市场竞争,也不怕辛苦劳累,就怕政府找上门,因为自身不规范经营的地方总是存在的,政府部门来查,都能查出这样那样的问题!这几年我的企业轮番受到各种大大小小的处罚,苦不堪言。但往好的方向看,是倒逼我去规范经营,违法经营终究不是长远之计,赚几个钱心里也不安宁!但是规范经营是需要成本的,目前的税费社保环保全部按规定做的话,一般的中小企业,特别是小企业,几乎就没什么利润了!所以,究竟是我们做制造业的人能力太差,赚不到很多利润,还是各项税费负担确实太重,需要政府好好研究。这里要说的是,中小制造企业一定要重视合规经营的问题,严重违法犯罪的事情千万不要做,比如有的企业一年做几千万的销售额,才开几百万的发票,或者严重污染的水气废物随意排放,这些都是要不得的,分分钟要被抓进去坐牢!我们做企业,是为了过上更好的生活,如果因为违法犯罪被抓进去蹲监狱,那还有什么意义呢?!特别是现在风暴式执法,小事能整成大事!不能掉以轻心!我切身体会!望各位同行谨慎行事!从社会责任的角度,我们做企业的,也应该遵纪守法,承担起该承担的责任,当然,遵纪守法成本高,一下子全部规范也难,一步一步来,但是一定要有规范的意识与行动!不能有侥幸的心里!有的执法部门还是很人性化的,会指出企业的问题,指导企业,并给予整改过度期。但是,有的执法部门几年都不来一次,一来检查就这个问题那个问题,不管是主观故意还是操作错误,都要从重处理,牛B哄哄,不可一世,你要争辩几句,立马说要抓人!唉,惹不起,那就只能老老实实,正正规规经营吧!很多人看别人都不遵纪守法,于是自己也这样做。正如同阿Q说的,和尚摸得,我摸不得?这种思想其实是很普遍的!未来,不规范的企业生存空间会越来越小,老板面对的法律风险会越来越大!

 

  汇率问题

  这段时间人民币兑美元又呈现升值趋势,1美元兑人民币6.76了。估计是中美贸易谈判各自暂时让了一小步。我前面说过,现在的人民币汇率升跌都是与中美贸易谈判有关,做了这么多年出口,这是一种长期积累的直觉!这个专家那个专家说一大通什么中国、美国就业指数问题、经济基本面问题、加息问题等等,这些太官方了,是八股文,这是一些信口开河的书呆子。人民币汇率从来都不是市场化的,个人不能自由兑换或者兑换金额有限、资本项下不能自由进出,经常项下时严时松,这种情况下谈6、谈7、谈8都是扯淡的。进出口就是风筝,而汇率,就是放风筝的人手中的一根线,看见出口好了,就要收一收线,出口差了,就松一松线。这个规律,有心的人可以看看人民币汇率历次大幅调整的出口数据。但是,这个规律前几年被人民币国际化的思路给打乱了一下,不过这一两年没提国际化了。所以,有的人说做出口一定要学会判断汇率走势,要会利用套保工具规避风险。外贸人确实要对汇率走势保持敏感,但是非市场化的东西,很难看得准,人家在玩心理游戏,我们很难踏准他的节拍。所以我们也只能通过套保工具锁定一些大的远期订单,其他的还是听天由命吧。这几年汇率大起大落,很多出口企业就在这汇率上下翻滚中浮浮沉沉,接单需要特别谨慎,不要盲目乐观,也不要盲目悲观,但要留够一定的利润空间对冲汇率风险。2016年底,人民币对美元快速贬值到6.98,很多的企业过于乐观,对客户报价按7.1,甚至7.3的汇率来报,结果汇率在几个月后大幅反转,当年亏得一塌糊涂!这是一个血淋淋的教训,2019年,我估计2017年的故事有可能会重演!密切关注中美贸易谈判论调!提前做好应对措施!

 

  财务这几天把2018年的经营数据核算出来了。销售额与净利润比2017年都有较大的增长(不是2018年做得好,主要是因为2017年做得实在太差了)。可是,400多人的工厂,2个多亿的销售额,赚的利润还不够在深圳好一点的地段买一套100多方的房子,想到这,心里也很是心酸,没有一点成就感!很多人会说,这已经很好了,多少打工的一年辛辛苦苦才挣那么一点工资!这样比较是没意义的!另外,会计核算出来的利润不等于实实在在的现金,即便是有这么多现金,最后落到老板的口袋里,也没多少,企业一大堆的地方等着用钱呢!企业利润都是纸面富贵,看的着拿不着!

  前两天政府出台了小微企业的减税政策,说实话,力度还是很大的,广大小微企业可以趁此机会逐步规范!我的企业不属于小微企业,享受不了这个优惠。2018年已经过去了,结果也还能接受。但2019年隐约感觉会比较麻烦:社保按实征收、人民币调转升值、订单萎缩导致恶性抢单、用工成本持续高涨、环保风暴式的去产能导致供应链的失衡。这几个问题的暴发,任何一个都会给企业带来非常大的难题!必须要冷静思考,假设这些都发生了,会给企业带来什么影响?影响有多大?如何应对?企业对冲风险的空间有多大?一着不慎满盘皆输!上述几个问题,在前面已经聊过了,这里不再赘述。

 

  社保的问题

  社保问题是所有制造企业的心头大病!制造企业是用人大户。实事求是,现在制造业给所有员工按实买社保的,估计不到10%,很多国企上市公司都做不到,做到的也是采取各种掩耳盗铃的做法,比如在偏远地区注册一个派遣公司,把一些员工挂到这个公司,责任撇清;或者打擦边球说员工在农村有农合医保养老。能按最低标准给所有员工买社保的制造企业,都是凤毛麟角!我的企业每年交社保费用近四百万,这还只是按最低标准缴纳,但仍然无法满足全员购买。很多生产工人流动性太大,根本不愿意购买,但是人数不买够一定的比例,税局社保局又马上来查,因此,实际上很多员工社保的个人部分,也是企业承担了!社保是个舶来品,国家层面应该好好思考这个问题!为什么这么多的人都反映社保缴纳比例太高?这一定是有原因的!眼下的生活都过得捉襟见肘,再掏一大份去交社保,有几个愿意?中国老龄化在加速,养老费用需求庞大,很多地方都出现养老金账户亏空!这确实是个问题!但不能因此把所有重担都给到企业与个人,做实社保很容易,只要严查就可以,但是负重前行的社会还有什么活力?中国目前在业的人员,大部分面临着医疗、教育、赡养、房贷等多座大山!一个房地产就掏空了多少人口袋,并要一直为此节衣缩食几十年!还有多少能力考虑以后几十年的事情?不能怪人短视!要辩证看待目前的社保运作体系是否符合国情?是否把全部的压力给到企业与在职人员?是否需要从其他税费收入中调节一部分入社保账户?是否应该要那些垄断的国企上交更多的利润充实社保资金?政府部门人员是否该缩编?是否该节省豪华的办公大楼支出?社保法才实行多少年,那么多以前没缴纳社保的退休人员,都在这个锅里吃饭,哪里能够?把企业压榨成渣也不够!如果不从多方面去构建科学长效的社会养老体系,按目前的社保征管方式,单一的资金来源,后果显而易见!当年严格遵守计划生育的人,现在已经后悔了,希望多年后,不要再让现在勒紧裤头带缴纳社保的人后悔!也许立场问题,以上考虑偏颇,但有关部门多听取一点意见也不是坏事!

 

  中小制造企业的质量管控

  质量是企业的生存之本,产品质量就是企业管理的一面镜子,产品质量做得好的,企业管理不会差到哪里去;相反,企业管理差的,说能长期做出质量好的产品,也几乎是不可能的事情。质量管理是一个系统性问题,在制造企业,质量管理体系比任何一个管理模块都要复杂,牵涉面都要更广,也是很难稳定出成效的工作。大家都知悉ISO质量管理体系,很多企业都打着招牌说通过ISO什么什么版本的质量体系认证,实际上大部分是买了一个证书而已,ISO要求里面的十分之一也没做到。至于要如何做好质量管理,话题太大,也很专业,这里就不展开细说。我根据自己企业的经验教训,说几点质量管理的感受,与大家共勉。

  1、质量管理是一种商业责任,也是一种企业文化,需要长期沉淀,不可能一蹴而就 ;

  2、质量成本与盈利能力是正相关系,虽然某一时点看来似乎是负相关,但是需要防止品质过度;

  3、企业组织的良好执行力是品质管理的基石;

  4、要正确处理好品质标准的多重性与执行的唯一性之间的关系;

  5、大道无形,良好的品质管理不是挂在厂区车间到处可见的标语,也不是品质人员处罚单满天飞的铁面无私,而是品质意识深入企业所有环节、所有人员、所有合作单位,品质是一种工作习惯,而不是要求。关于企业质量管理,就简单说这么多,看起来比较虚,但是真的是经验教训所得,大家选择性看吧。

 

  企业执行力的问题

  执行力是一个曾经风靡一时的管理话题,当时各种执行力培训课堂遍地开花,在机场、购书中心到处可见激情澎湃的执行力演讲视频。我当时刚大学毕业没几年,还没真正进入管理岗位,对执行力的感触不深,很多时候对此都是嗤之以鼻的。后面随着工作年限的增加,对执行力的认识就越来越深,特别是自己做工厂这些年来,已把执行力视作企业管理的葵花宝典了。

  在以订单生产为主线的制造企业,计划的执行是相当严肃的,这就要求各环节的人员需具备极强的执行力。脚踩西瓜皮,明日复明日的工作作风在制造企业绝对是难以生存的,但是这样的人往往很多,你急他不急,交待的事情没下文,借口特多。所谓执行力,包括执行的力度与执行的能力,首先必须具备令行禁止的工作服从能力,有极强的责任心,其次也必须具备完成工作应有的岗位能力。一个有责任心的人,但是没有能力完成岗位职责,这是没执行力;一个有岗位能力,但是责任心差、作风拖沓的人,也是没执行力。

  如何提升企业的执行力?我很崇尚一句话:兵熊一个,将熊一窝。企业的执行力是否强大,关键在于核心管理人员,只有这些核心管理人员具有强大的执行力,才能带出一个个具有强大执行力的精锐团队。在中小制造企业,核心管理人员的招募录用基本是老板自己定夺,这就要求做老板的要有极强的人才识辨能力,一个优秀的企业,老板必定是一个伯乐!我们很多时候说,那些高管为什么工资这么高,一个人就顶几十个员工的工资,看起来离谱,实际上存在就有它的道理。优秀的高管是优秀的团队组建者与领导者,能带出虎狼之师的高管,其做出的贡献远远不是简单的几何加减就能评判的。

  企业执行力的强弱除了个人因素外,还必须有合适的企业土壤让个人能充分发挥其执行力。所谓的企业土壤无外乎包括合理的职责分工与恰当的岗位授权,以及科学的薪酬绩效奖惩体系。

  中小企业普遍存在企业执行力较弱的问题。我的企业也为此头疼,很多时候,会议上达成的文件制度,也就仅仅是一纸文件制度,只短暂停留在几个与会人员的头脑,无法层层落实到实操人员,或者落实下去了也是打了对折。中小企业因为竞争力有限,合格的人才比较难招募,很多时候后只能将就用。有些特殊的岗位,员工说不得,骂不得,何谈执行力!这样的员工或主管哪怕只是少数,其对公司造成很恶劣的影响也是非常大的,大家有样学样,无形中好的员工也被同化了,最终导致整个公司作风散漫,执行力低下!作为企业负责人,必须要对执行力差的主管痛下杀手,毫不留情!我的企业有个部门的主管,安排什么工作都说好好好,人也很勤快,经常星期天都在上班,但总是完不成任务,他带领的部门也总是成为拖公司后腿的环节。其他同事,包括他们自己的部门的同事意见都很大,但是我一直认为这人吃苦耐劳,又不太计较,总是下不了决心换掉他部门主管的职位,结果一拖就是两年,现在回头来看,就是这两年的时间,这个部门给公司造成的伤害有点大,浪费了大好的发展时间,是一个很沉痛的教训!因此,管理者,不能有妇人之心!在一个企业,有很多长舌妇、天天散发负能量的人,拿起碗来吃饭,放下筷子骂娘,这样的人也非常影响公司的士气与执行力。归根结底,企业良好的执行力来源于核心主管的良好执行力,所谓上梁不正下梁歪,就是这个道理!

 

  传统制造业创业

  年前在谈一个收购项目。对方是个年纪比较大的技术人员,前几年打工赚了一些钱,也有一定的社会资源,觉得趁还有精力折腾,于是拉了几个朋友合伙创业。这创业公司的产品前景看起来还可以,但是技术与市场暂时还不成熟,还远没到收割的时候。问题就在这里,因为创业当时过分乐观估计市场,前期各项投入较大,每个月的固定成本也高,一年时间不到,把当初几个合伙人投的钱用得七七八八了,但销售市场却迟迟没有盼来好消息,工厂每个月只出不进,资金流马上就要断了,各股东之间开始有嫌隙,崩盘随时可能会出现。于是这个人就想到引进新的大股东,找一颗大树依靠,让企业继续存活下去,以股权换生存空间。具体细节就不说了。

  由这个事情谈一下传统制造业创业的粗浅看法。制造业,虽然看起来门槛不高,但是创业成功与否也需要思虑周全,否则很容易失败。我认为,创业者创业之前要认清几条路:产品销路、技术门路、资本来路、企业最终出路,也就是客户、技术、资金以及企业发展的方向。传统制造业没有什么特别新奇新颖的产品或概念,想要像互联网或共享经济那样招蜂引蝶是不太可能的,所以创业者必须务实,要有现成的技术,现成的产品,现成的客户,现成的资金。这几项要素往往掌握在几个人手中,所以创业经常是几个人合股,而合股又会产生一个问题,企业决策问题,这个非常重要,也直接影响后续追加投入,因此,必须要有绝对大股东,即有拍板说话决断的股东,否则很容易分崩离析。上述说的那个例子就是犯了几个主要的错误,首先 产品技术与市场都不成熟,产品只是前景看起来不错,等到市场成熟时,企业不一定能存活到那个时候;其次,多个股东合股,没有绝对大股东,实际参与经营的只有两个股东,由于长期看不到成效,各股东开始相互猜忌,对后续预期不一致,都不肯追加投入,这个时候你看我我看你,似乎只有听天由命;第三是没有财务风险意识,即不会精打细算,看米下锅,前期投入过大,人员与设备场地配置超前,固定开支负担沉重,资金难以为继,而且对困难准备不足,实际情况比预期差的时候,没有应急方案。几个问题累加,就更难持续下去了!

  创业者度过了创业初期,平稳发展后,要考虑的是企业的出路。人人都想做百年老店,但现实是,企业如人一样,想要长命百岁太难了。这几年很多二代三代接班的话题见诸报端,其实这也是一个企业出路的话题。做企业是逆水行舟,不进则退。我身边很多中小企业,大部分的出路是最后关门解散。主要是没有竞争力了,被市场淘汰;也有企业主年纪大了,没有找到接班人。少部分出路比较好的要么被大公司收购;要么持续做大,走向了资本市场,变成公众公司;要么走向多元化,虽没上市,但具备较强抗风险能力的集团公司。制造业不是赚快钱的行业,需要长时间的血汗积累才能逐步成就。因此很多创业者把企业看得比儿子还重要,不愿意让渡股权,也不愿意搞职业经理制度,怕别人把辛辛苦苦做起来的工厂搞垮。但往往是这种思想,在企业发展到一定程度后就成了企业进一步发展的障碍。其实,我们大多数人做企业,最初的目的就是为了改善生活,顺带做一番事业。我们想把企业一直守在自己身边,攥在自己手上,这几乎是不可能的事情。不管你愿不愿意,都要考虑企业的出路问题。我身边有例子:有两个老板,做一样的产品,20年前,两个人规模不分上下,20年后,一个老板的企业上市了,市值300多个亿,另一个老板的企业也还能生存,但已是苟延残喘。分水岭就是,一个老板在15年前大力发展职业经理人制度,逐步把企业推向资本市场,做成公众公司;另一个老板觉得企业这样也挺好,当时一年能赚个一两千万,自己想干嘛就干嘛,没必要搞什么职业经理人,搞什么上市,结果是最后企业人才流失厉害,竞争力越来越差,规模越来越小。当然,现在两个老板都过得很好,但企业已是天壤之别了。所以,对于站稳脚跟的创业者来说,企业的出路是一个很重要的问题,不过出路有很多种,不是说一定要走哪条就是正确的。

 

  企业隐性损失

  这几天整个工厂都在搞整理整顿,资产清点,原来隐藏的问题一下子全部暴露出来了。仓库大量的呆滞物料,财务、计划部门、仓库都失职,没有及时反映存货呆滞情况。工厂的数据管理、目视化管理工作做得非常差。我们的企业是按订单生产的,很多物料是专用件,很容易因为工程变更、客户变更、物料需求计算错误导致呆料,而公司对相应的责任人员未追责,或者追责后就说可以用到后面的订单,久而久之就没了下文,积少成多,每隔一段时间大整顿都会发现大量的呆滞物料。其实这个现象估计在很多中小制造企业都会存在。管理水平差是中小制造企业的通病。如何破局,确实是一个很难的课题!管理工具很容易找,难的是落地能力,持续改善直至形成稳定输出的能力!所有的工作都需要有人去落实,但是每个人的能力又是参差不齐的,不是一句话高薪高能就可以解决这个问题。

  聊到这里,就说一下企业隐性损失。做制造业,要特别注意隐性损失。很多中小企业老板不懂看财务报表,或者会看财务报表,也不清楚那些数据是根据什么规则核算出来的。我有一次去一个朋友的工厂谈事情,这个朋友说很纳闷,会计告诉他公司总资产有几千万,但是他怎么总是感觉不到自己这么有钱,每天都被做出纳的老婆烦着说公司没钱付款。我也算懂一些财务知识,于是叫他拿报表看一下,资产负债表显示确实3千多万,但是负债率达到60%以上,这只是账面数据,再细看存货与固定资产金额很大,我问他,你们需要这么多的固定产投入与存货周转吗,你一个月销售额才多少,结果一深究,就问出了很多问题,原来仓库有大量的呆滞物料,5、6年前的都还有很多,大部分是没有价值的废料了,还有固定资产里面有很多模具,其实很多已经是早就淘汰了的产品,会计没及时核销模具资产,废铜烂铁一堆。这可真是纸面富贵呀!这个事例不是个案,很多中小制造企业都存在或多或少的隐性损失,只是在企业经营状况较好的时候给掩盖掉了。如何能及时发现企业的隐形损失呢,这就需要企业有完善的资产管理制度与数据管理工具。比如存货库龄管理,设备的使用状态管理,应收账款的呆坏账管理等等,而跟进监督这些问题就需要有醒目的会计人员。所以这里要提醒的一点是,无论企业大小,一定要重视会计人员的选聘。一个好的会计人员,他不仅仅会做账,他更会深入了解企业的实际,做出来的财务数据是真实反映经营业绩与资产状况,而不是盲目的数字加减乘除。可悲的是,很多企业以为随便找一个代理记账公司或者花个3、4千块钱找个会计文员就可以解决企业会计核算的问题,这是大错特错的!

  

  对政府部门怠政的无奈

  首都的两会上,国家高层领导再三肯定民营企业的社会地位。很明显,经济基础决定上层建筑,这个经济规律如滚滚车轮必将推动着中国经济走向更辉煌的未来。过去的两三年,民营企业过得实在彷徨,虽然有某些遗老遗少在兴风作浪的原因,但我更愿意将此看作是对这些年来某些民营企业过于狂妄嚣张的必要整治,也是对自由经济发展过程中的无序现象做出适度的修正。但问题是,高层看得清楚,基层却装作糊涂!不知大家是否有同感,民营企业,无论大小,在基层公务人员面前,都是被奴役的对象!很多年前,有个知名企业家就说过,政府一个小小的科员,就可以把一个大型企业整死。现在情况其实也没多大改观!这两年虽然说抓廉政,抓政风建设,衙门风气好了一点,但妖还是那些妖,怪还是那些怪,他们怕的是玉帝,不是唐僧!下面吐槽两件事情。

  其一,我的企业有一单案子在海关处理了半年多都还没结果,前前后后补资料不下20趟。非常小的一个事情,纯粹是操作错误的违规问题,但是却被海关人员当作走私犯罪一般去看待,反反复复查,这个部门查完下个部门再查,做着重复的工作。更可恨的是,他们自己的数据错误还不允许我们争辩,我们的经办人员都被整哭了,最后我实在气不过,直接去海关办公室发飙,再这样搞,老子去纪监委检举你们,他们才老实了一点,但却仍然不紧不慢地折磨着我们。哎,民不与官斗,斗也斗不过,有什么办法!

  其二,我有个企业要办理吸收合并,本来非常简单的业务,却被税务局的人员足足拖了两年多,到现在房产要过户申请免税手续都还在纠结这个那个数据。昨天下午,我又去税局找经办的人员,人家很客气,冠冕堂皇的理由一大堆,总结几个字就是,日理万机,希望企业理解。整个过程细节就不说了,说出来大家都可能不相信。这件事给我的感觉就是,基层公务人员的专业知识与为民服务的意识已经严重阻碍了中国社会经济的进一步发展。普通百姓与公务员队伍已经有了明显的阶层裂痕,互不信任!执政为民,不是执政“为难”民!

 

  中小企业主的抱怨

  这段时间,烦心事一单接一单,心情如过山车一般,翻滚沉浮,每天疲于应对各种工厂内外的事情,感觉不到任何的生活乐趣!非常羡慕朋友圈里那些过得轻松惬意的人,哪怕是踢一场球、唱一次K、带小孩来一次春游对我来说都是难以企及的,工厂正如同紧箍咒一样困得脱不了身,最主要是困住了心。很多时候想干脆把这个工厂关了,什么也不做,谁的气都不受了,可是冷静下来想想,还真是想关门都关不了。虽然看起来很大一盘资产,可是要是关门的话,几千万的设备模具估计当废铁卖几十万都不到,厂房是值一些钱,可是外面欠着那么多的银行借款与供应商货款,还有几百人的遣散费,估计变卖厂房都不够还这些债。想到这里,只能悻悻然自我安慰,一切都会好起来的!前面有个网友说得很好,要是这么多的资产能变成白花花的银子落入腰袋多好呀,这也正是我想说的!从这个角度来说,还是打工好,想做就做,不想做就拍屁股走人,没有那么多手尾牵扯!不好意思,允许我抱怨几句,一肚子的火无从发泄,只能这里吐槽一下!各行各业其实都有自己的苦,人总要学会排解,特别是中小企业主,生存下来的都是具有强大抗压能力的人!

 

  企业政府关系处理

  这段时间跟着财务一起处理了几件与政府相关的事情。这里就聊一下企业政府关系处理的话题。所有企业,都必须面对政府部门的监督管控,如何处理好与政府部门的关系其实也是中小企业主必须修炼的一项本领。大企业因为是地方的就业纳税大户,所以,一般政府部门都会以礼相待,政企沟通会比较顺畅,而且一般大型企业都有专门的政府公关人员,过年过节给各级衙门的小恩小惠都少不了。而中小企业与政府部门的关系就相对差很多,平时一年到头见不到政府人员,也接不到一个关心的电话,等见到他们的时候就是麻烦找上门来了。平心而论,中小企业不规范的地方太多,环保、安监、税务、海关、劳动局等,哪个部门过来都不好对付的,只要执法部门来查,不管大小问题,总能纠得一些出来。这个时候,一般的企业都会临时抱佛脚,四处找关系活动,而很多时候因为内部人员专业水平不够,导致错误评估事态的严重性,往往会出现病急乱投医,被一些所谓的政府关系人士给骗取钱财,我们公司也吃过这个亏。这个社会骗子很多,个个都想着法子去捞钱,只要企业有点什么事情,很快就有所谓的消息灵通人士打电话过来说可以帮企业摆平,都是把问题说得很严重,动不动就说刑事案件,要抓老板去坐牢的那种,很多小老板就被吓着了,直接蒙圈,被人家当水鱼宰了!我所说得这些人不是纯粹的骗子,确实跟执法人员有一点关系的,本来正常处理就是一件很小的事情,但是他们把问题故意严重化,以此收取破财消灾费!这不是个案,很多中小企业都深受其苦。如何规避这些问题,这就是回到我们讨论的正题,中小企业如何处理与政府关系。我个人一点浅见就是:中小企业不必花过多的精力物力去维护政府关系,也没这个精力物力去维护好政府关系,大是大非必须守法经营,不要触犯底线,被查到了,找谁都难免脱一层皮;小事小非遇到问题公事公办,不用特意找关系,当然有现成关系打声招呼会好办很多;平时不必刻意与政府人员拉近关系,但经办对接人可以多交流,过年过节联络一下感情也可以;尽量不要与政府人员的亲戚做生意,一开始就得罪总比深陷进去之后的得罪更好;遇到问题不要过分慌张,要据理力争,有需要的话可以找专业中介机构协助处理,因为执法人员的尺度及专业能力因人而异,同一个问题不同人的处理结果就大相径庭;遇到问题要找关系的,要趁早介入,不要什么都查得清清楚楚的时候再找关系就成本高了,难度大了。那哪些是大是大非的事情呢,我认为主要有以下几种:严重偷税漏税,譬如大量购买增值税发票,大量销售不入账,资金账外体系循环;严重污染环境,排放超标严重的物质;故意走私谋利或虚构出口骗取退税;官商勾结,为非作歹;非法奴役工人,限制员工人身自由;黑心工厂,制造假冒伪劣产品等等。以上粗见,胡言乱语,供大家参考。

 

  工厂内部控制体系

  前段时间,工厂连续发生几起内部人舞弊作假的事情,虽然没有造成工厂重大损失,但还是给工厂的内部控制管理敲了警钟,特别是原来看起来很老实,在工厂有很高地位的元老都有涉及其中,确实令我意外!具体事情就不细说了,很多工厂都应该或多或少存在这些问题。这里就聊一下工厂内部控制体系的话题。

  中小企业,都存在内部控制薄弱的问题。很多业务就一个岗位大包大揽,没有相互牵制的岗位监督。这样的做法,确实办事效率快,但是也很容易造成错漏或舞弊事项的发生。针对工厂这段时间出现的几单舞弊事件,我冷静下来思考,其实归根结底还是自身的管理思想出问题,首先是过分相信人性本善,其次是开厂多年来过度注重效率而忽视流程监控。工厂小的时候,很多业务一目了然,也没这么多人力设置相对复杂的岗位监督牵制,但随着规模逐步扩大,如果还是沿用原来的流程及岗位设置,就一定会出问题了。即便员工原本是一个有职业道德的好人,长期没有监督控制,慢慢也会变成一个办事随意或者舞弊作假的坏人。中小制造企业要做好内部控制,一定要借助信息化系统,将物流、资金流、人事考勤等核心数据锁定在系统里面,通过系统设定业务审批流程,做到业务轨迹清晰,数据管控严格。尽管这样也不能完全杜绝舞弊事项的发生,但可以很大程度上增加舞弊的难度,打消舞弊者的歪念!就像在街边巡逻的警车不可能阻止或发现全部的违法事件,但是只要警车在不停巡查,周边想犯事的人就不敢轻举妄动。岗位交叉稽核、业务审批流、信息化系统、出入门禁制度等这些举措做到位了,一般的舞弊作假事件就会减少很多,即便有,其严重危害程度也会小很多。譬如出纳,会计定期与其对账及抽查盘点,就能及时发现资金挪用或者短缺错漏的问题;仓管员,实物管理与账目录入审核分开,就不会造成仓管员自行调账作假的可能,同时,加强抽盘,就能及时发现账实不符的问题,如此等等。同时,关键岗位适当的人员轮换以及不断引入新人会有助于防范内部集体性舞弊的发生。总之,做老板的成天疑东疑西都没用,只有靠制度去规范去监督,才能使企业更健康,更放心,而这,恰恰是很多中小企业老板很难突破的认识瓶颈!不过,亡羊之后,能迅速去补墙也不错!

  一晃之间,2019又过去三分之一了。 工厂经营业绩总体来说达到预算目标,但是后面几个月形势不太乐观,可能会比预期差一些。大环境好的时候,大家都水涨船高,感觉不到太多压力;环境差一些的时候,就最考验企业的整体运作能力了!潮退的时候,才能看到谁是裸泳的人。

 

  对中小企业与大企业的一些看法

  我前面针对2019年的一些大环境看法,其中说到了一点就是:行业垄断逐步形成,订单与资源越来越向大企业集中,中小企业举步维艰。从目前来看,这种趋势在经济进入所谓的常态化阶段,愈发明显。网络经济时代,因为信息的畅通无界,极易形成垄断企业,就是所谓的独角兽,行业前二现象。而对于传统制造业,从供不应求到现在的供过于求,多年的无序竞争逐渐尘埃落定,也是呈现强者恒强,弱者愈弱。前几年的电商经济给了很多中小企业做品牌的机会,但是一阵热闹过后,最终尘归尘,土归土,线上线下都是原来那些大品牌的天下。我这样说,是不是意味着以后都没有中小企业了?不是的,中小企业永远都会存在,但是大部分都是做一些大企业还没看上眼的细分市场,或者是为大企业做苦力配套,这样的中小企业,其生存状况可想而知!

  今天股市汇市大跌!但是国内各门户网站却出奇的安静,这种时候,往往都是大件事!希望政治家们能妥善处理好大国之间的问题!希望世界和平,大家友好共处!我们平民百姓只求一个安居乐业的环境!

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  车黑请滚 2018-12-19 18:35:08 评论

  在顺德开电器工厂,房租、人工、技术员之类都不是头等大事,唯独“订单”才是要命的。没有足够的前期客源积累,根本就没有“发展”的可能。因为小家电的技术含量不高,而且有各种配套的控制板直接购买,配件组装就可以,但是竞争实在太惨烈了。

  我是幸运的,10年的高管生涯,累积了渠道,这是我成功之本。很多在顺德的技术员,精通各种家电控制器的开发,但是,能创业的却是极小数,在这小数里能成功的更加是凤毛麟角。。不是这些技术员没资金,而是没渠道,没起步初期的订单,对外交流能力也极差。

 

  作者回复:您说的很对,充分竞争的行业,对于刚创业的来说,不可否认,订单是起决定性作用的!但是企业要做好,做长远,你会发现,订单渠道的作用会逐步让位于产品规划与组织管理!
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原文作者:审计鼠 原文链接:天涯 写作日期:2018年12月

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